制片机的冷却或（加热）系统有分夹套式或喷淋式和扰流子技术，按大小规格及物料的特性来设计，可增加换热效率及增加转鼓强度，并增加产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可增加0.3到1倍产量。冷却水采用旋转接头，能减少水泄漏，并应用了新的流程，减少了冷却水的消耗量。
　　设备上加设的这种物料检测装置，主要是由光伏支架、光电检测元件、转轴、转动杆、转动头、控制器等部件组成的，它们分别位于特定的位置，以相应的方式匹配在一起。
　　光电支架被固定在机架面板上，并在其上面安装光电检测元件，比较光电发射件和光电接收件。而转轴可旋转地穿过制片机机架的面板，与面板径向固定，在它靠近光电支架一侧端部装有光电检测片，另一端固定连接转动杆，而它对应的另一端与转动头连接。
　　这个转动头是靠重力搭在刮片机放料卷的外周面上；控制器主要用来接收装置中光电检测元件的信息，当光电检测元件检测到光点检测片时可以自动控制设备停机，关闭电源。自从有了无料检测装置之后，能够及时准确地检测到设备上放料卷的物料状态和位置，为完成切片提供了保障，而关于物料的浪费问题也因此有了良好的解决。
　　制片机是通过减速机变速带动筒体转动，液相物料在筒壁上形成膜状物料，经过筒体表面的换热方式，可对液态物（水、溶剂等）的蒸发，完成对物料的烘干，通过刮刀的切削，螺旋输料器输送来完成对物料的收集。